Assurance qualité

Businessman and businesswomen working in office.
IQC-2

IQC (contrôle qualité entrant)

Avant la production, les matières premières fournies par le fournisseur seront testées, et les matières premières seront testées par des tests d'échantillonnage et d'autres méthodes pour s'assurer que seuls les produits qualifiés sont acceptés, sinon, ils seront retournés, afin d'assurer la qualité des matières premières. 

Gestion 5S (Seiri, Seito, Seio, Seiketu, Shituke)

5S est la base d'une gestion de haute qualité dans l'usine. Cela commence par la gestion environnementale pour cultiver de bonnes habitudes de travail de chaque employé.

Cela exige des employés qu'ils gardent l'environnement de production de l'usine propre et bien rangé et le processus de production en ordre, réduisant ainsi les erreurs opérationnelles et les accidents de production, afin d'améliorer la qualité et l'efficacité de la production.

5S management-3
Field quality control

Contrôle qualité sur le terrain

a) Le personnel doit être formé aux compétences du poste et aux documents techniques pertinents avant le travail. Former les opérateurs d'équipement, puis effectuer des examens sur la sécurité, l'équipement, le processus et la qualité. Ce n'est qu'après avoir réussi les examens qu'ils peuvent obtenir le post-qualification. S'ils doivent être transférés à un autre poste, ils doivent repasser l'examen, afin de contrôler les problèmes de qualité causés par l'arrangement aléatoire du post-transfert.

Et affichez les dessins des produits, les normes techniques, les spécifications de fonctionnement dans chaque poste de production, assurez-vous que chaque employé fonctionne correctement.

b) Vérifier l'équipement de production en temps opportun, établir des fichiers d'équipement, marquer l'équipement clé, entretenir l'équipement, vérifier périodiquement l'exactitude de l'équipement, assurer le fonctionnement normal de l'équipement dans le processus de production et assurer la qualité des produits.

c) Des points de contrôle de la qualité doivent être établis en fonction des pièces principales, des pièces clés et des processus clés des produits. Les techniciens d'atelier, le personnel de maintenance des équipements et le personnel d'inspection de la qualité doivent fournir des mesures d'assurance qualité pour surveiller en temps opportun l'état du processus et faire fluctuer la qualité du processus dans la plage admissible.

OQC (Contrôle Qualité Sortant)

Une fois la production du produit terminée et avant l'expédition, il y aura du personnel spécialisé pour inspecter, déterminer, enregistrer et résumer les produits selon les spécifications d'inspection du produit fini et les documents techniques pertinents, marquer les produits défectueux lorsqu'ils sont trouvés et les retourner pour retravailler pour s'assurer qu'aucun produit défectueux n'est expédié et que chaque client reçoit les produits de bonne qualité.

OQC
Packing and shipment

Emballage et expédition

L'usine utilise des équipements d'emballage, de serrage et d'empilage automatiques, ce qui améliore considérablement l'efficacité de la production et garantit également la qualité des produits.

Une fois le produit emballé, nous simulerons la collision, l'extrusion, la chute et d'autres situations pouvant survenir au cours du processus logistique afin de garantir que l'emballage est solide et ne sera pas endommagé pendant le transport, afin d'éviter les pertes pour les clients.

Confirmez la qualité du produit, l'emballage et d'autres problèmes, les produits du client seront chargés. Avant de charger le conteneur, nous établirons le plan de chargement pour nous assurer que l'espace est utilisé au maximum, afin d'économiser les frais de transport du client.